Barras estabilizadoras
Más de 50 años de experiencia en procesos para barras estabilizadoras permiten a LANBI ofrecer soluciones de última generación. Gracias a este conocimiento, LANBI propone diferentes soluciones de mecanizado y montaje en función del producto, la funcionalidad y las condiciones de trabajo del vehículo.
El torno CNC de mecanizado de pernos para barras estabilizadoras LANBI produce una pieza cada 5,5 segundos y se puede completar con una cámara de detección de virutas, procesos de laminación de rótulas y roscas, sistemas de control de piezas y otras operaciones como el pulido de rótulas después del recubrimiento y lavado.
Con conceptos de diseño normalizados y modulares, las líneas de montaje de LANBI son flexibles y combinan las estaciones en distintas plataformas: alta velocidad, FMS, platos giratorios divisores o en máquinas independientes, LANBI ofrece operaciones como submontaje, rebordeado o soldadura ultrasónica de plástico, control de par pendular, engrase, montaje de clips y guardapolvos, ensayos de fugas e inspección final.
Mecanizado de pernos
La producción de los tornos LANBI para pernos de barras estabilizadoras es de 5,5 segundos por pieza, gracias a servo-carros dobles. El proceso se completa en varios pasos utilizando diferentes herramientas para lograr una calidad óptima y facilitar la evacuación de virutas.
Detección de grietas
Para detectar fallos del material, es necesario controlar las grietas. La detección se realiza a través de corrientes inducidas y se utilizan una o dos sondas, mientras el perno está girando. También están disponibles las verificaciones de laminación, dureza, dimensional y de roscas.
Control de Par
El control de par es una operación obligatoria en todas las líneas de montaje de rótulas. El control de par pendular es el que se utiliza para las barras estabilizadoras, mientras que el rotacional está destinado a otros tipos de uniones. Los valores de par se pueden analizar en relación con los parámetros de rebordeado gracias a la plataforma Industry 4.0.
